1、用子母機(jī)， 雙螺進(jìn)料
2、減速箱要好，里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理，軸承可調(diào)
3、變速箱、螺桿、炮筒、機(jī)頭及磨損部件要用經(jīng)強(qiáng)度處理，壽命保證1年以上
4、主要部件要用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)
1)螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。
2)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成，機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料，一般機(jī)筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。所以要選用耐磨損、抗腐蝕、在髙溫環(huán)境下工作變形小的合金鋼制造。
3)料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計量裝置。
4)機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具，機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力，塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層，為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設(shè)置均壓環(huán)的，機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。
5、減速器選購專業(yè)廠家生產(chǎn)，造粒機(jī)廠家自己組裝的更有利于質(zhì)量保證和售后維修
6、要有配電工作柜
7、設(shè)備關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好
8、洗料機(jī)一定要連續(xù)性生產(chǎn)，不需停機(jī)換水，用清洗水池，否則效率極低
9、加溫要分段，分段加溫要均勻可控
10、要有配套的廢塑料清洗機(jī)，采用循環(huán)水，不用排放污水
11、高效節(jié)電
12、機(jī)的長徑比要合理(螺桿長度是螺桿直徑的倍數(shù))
13、型號越大產(chǎn)量越高
14、要有雙排氣
15、造粒機(jī)法蘭(模頭)的加熱功率十分重要，要按每平方厘米(截面積)2.5W進(jìn)行設(shè)計
