在雙螺桿擠出機設備中，雙螺桿擠出機通常稱作主機，而與其配套的后續(xù)機器設備塑料擠出成型機則稱之為輔機。雙螺桿擠出機經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。雙螺桿擠出機（主機）能夠與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械無論現(xiàn)在或?qū)?，都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應用的機種之一。

　　雙螺桿擠出機的保養(yǎng)方法：

　　1、應把雙螺桿擠出機機器設備安置通風位置，保證電機工作熱量散發(fā)，延長其壽命；機器應保持良好接地。

　　2、定期檢查刀具螺絲，全新機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性；應定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性；為保證刀具切口的鋒利度，應常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是不是松弛，及時調(diào)緊。

　　3、重啟動——第二次啟動前，應先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力。應定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承。

　　4、更換部件——更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙：20HP以上破碎機為佳，20HP以下的破碎機為佳，回收料越薄，間隙可適當調(diào)大。