風(fēng)冷熱切造粒機(jī)是利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過程。這通過將物料由兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓，輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動。固體物料在受到擠壓時，首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列，以消除物料間的空隙。
風(fēng)冷熱切造粒機(jī)主要是要保障擠壓造粒機(jī)的使用壽命就要做到規(guī)范化的操作流程，同時注意整機(jī)的日常清潔，保障零部件的調(diào)整，不僅如此定期對設(shè)備進(jìn)行檢查也是相當(dāng)重要的，檢查是尤其要注意磨損件的磨損程度，同時對磨損件進(jìn)行清洗、換油等操作，若發(fā)現(xiàn)磨損件磨損件磨損嚴(yán)重應(yīng)當(dāng)及時更換，以免黨務(wù)正常的生產(chǎn)。
擠壓造粒機(jī)的保養(yǎng)和修復(fù)應(yīng)當(dāng)是預(yù)防為主，修復(fù)因輔，按機(jī)對輥擠壓造粒機(jī)的實際操作說明方案對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和拆卸，清潔應(yīng)注意設(shè)備的各個部位，疏通油路、管道，清潔油線、濾油器、毛氈，調(diào)整設(shè)備各部位地協(xié)作空位，緊固對輥擠壓造粒機(jī)設(shè)備地各個部位。對設(shè)備的核心部件操作應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明執(zhí)行，要有目的得的進(jìn)行保養(yǎng)以減少對輥擠壓造粒機(jī)各部件磨損，消除隱患、延長整套設(shè)備的使用壽命。
風(fēng)冷熱切造粒機(jī)常見故障原因分析及解決措施：
風(fēng)冷熱切造粒機(jī)主電機(jī)扭矩過高原因分析：
風(fēng)冷熱切造粒機(jī)油潤滑系統(tǒng)故障，主電機(jī)輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良，電機(jī)及離合器振動等原因都將損壞主電機(jī)軸承，導(dǎo)致扭矩過高。此外，喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過高。
風(fēng)冷熱切造粒機(jī)主電機(jī)扭矩過高解決措施：
風(fēng)冷熱切造粒機(jī)定期對潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機(jī)軸承進(jìn)行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應(yīng)更換軸承。定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進(jìn)行電氣測試檢查，確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因；對離合器進(jìn)行振動速度測試，如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機(jī)開車瞬間，主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，應(yīng)減小喂料量。